Quelles sont les causes et solutions communes pour la fuite de joint de pompe centrifuge horizontale

Usure de joint mécanique
Cause: les joints mécaniques sont la méthode d'étanchéité la plus couramment utilisée dans pompes centrifuges horizontales . Pendant le fonctionnement à long terme, en raison de la vibration de l'arbre de pompe, des fluctuations de la force axiale ou de l'abrasion par des particules à l'intérieur du corps de la pompe, la surface du joint s'usera progressivement, conduisant à une fuite.
Solution: Vérifiez régulièrement l'usure du joint mécanique, sélectionnez les matériaux résistants à l'usure (tels que le carbure de silicium ou la céramique), maintenez la lubrification de la surface du joint, assurez-vous que la pompe fonctionne dans les conditions de fonctionnement conçues et remplacez le joint si nécessaire.

Excentricité de l'arbre de pompe ou dommages causés
Cause: L'excentricité de l'arbre de pompe ou les dommages cautionnés peuvent augmenter le déplacement radial et axial de l'arbre, entraînant une force inégale sur la face d'extrémité du joint et provoquant une fuite.
Solution: Vérifiez régulièrement la rectitude de l'arbre de pompe et l'état de roulement, remplacez rapidement les roulements usés et réalignez la concentricité de l'arbre si nécessaire pour assurer même la force sur la face d'extrémité du joint.

Température et pression du liquide de pompe anormale
Cause: Une température liquide excessivement élevée peut provoquer une expansion thermique ou un ramollissement du joint, tandis que la pression excessive peut dépasser la capacité de conception du joint, conduisant à une fuite du joint.
Solution: Contrôlez la température et la pression de fonctionnement de la pompe, installez un système de refroidissement ou un régulateur de pression et sélectionner des matériaux d'étanchéité résistants aux températures élevées et aux pressions élevées.

Corrosion des médias et usure des particules
Cause: Des liquides ou des milieux chimiquement corrosifs contenant des particules solides peuvent corroder la surface d'étanchéité ou porter le cycle d'étanchéité, entraînant une réduction des performances d'étanchéité.
Solution: sélectionnez les matériaux d'étanchéité résistants à la corrosion et résistants à l'usure en fonction des propriétés du support, installez un filtre pour éliminer les particules et nettoyez régulièrement le corps de la pompe et les surfaces d'étanchéité.

Installation inappropriée ou maintenance irrégulière
Cause: l'écart d'installation du sceau, la force de serrage inégale ou le manque de maintenance à long terme peuvent entraîner des fuites.
Solution: Suivez strictement les spécifications d'installation du fabricant, assurez-vous que le joint est correctement au niveau, vertical et concentrique, et effectuez une maintenance et une lubrification régulières.