Parlez de l'application et de l'entretien des pompes de processus chimiques.
Le problème de la résistance à la corrosion des pompes de processus chimique a toujours été l'une des maux de tête des machines et équipements chimiques. Si vous ne faites pas attention, l'équipement sera endommagé et des accidents ou même des catastrophes se produiront. Selon les estimations pertinentes, environ 60% des dommages aux machines chimiques et à l'équipement sont principalement causés par la corrosion, donc lors du choix du modèle des pompes de processus chimique, faites attention à la rationalité du matériau. Il y a généralement une idée fausse selon laquelle l'acier inoxydable est un "matériau polyvalent". Quelle que soit la matière et les conditions naturelles, l'acier inoxydable sera utilisé. C'est très dangereux.
Les pompes de processus chimique sont largement utilisées dans tous les domaines de l'industrie de la fabrication de produits chimiques. Ils sont importants dans les usines chimiques, les industries métallurgiques, les industries pharmaceutiques, les feuilles chimiques et autres domaines. Les pompes de processus chimique transportent également des matériaux par force centrifuge. Il existe de nombreux types de pompes de processus. Selon leurs concepts scientifiques de base, ils peuvent être divisés en pompes à piston variables, telles que les pompes à eau centrifuges, les pompes à débit mélangées, les pompes à débit mélangées, les pompes d'écoulement partielles, les pompes à vortex, etc.; pompes à déplacement positif, telles que les pompes alternatives; pompes rotatives; D'autres types de pompes, tels que des pompes à réaction, des pompes à entraînement magnétique, des pompes à marteau à eau, etc. Selon le processus de production ou les caractéristiques du produit, les pompes à méthylamine à haute pression, les pompes cryogéniques, les pompes de suspension de sulfate d'ammonium, etc. peuvent être divisées en dividendes à la fin de l'année.
Dans le processus de production des usines pharmaceutiques ou des machines chimiques, les pompes fonctionnent à haute température, à basse température ou à une température ultra-faible, à haute pression, à des matériaux inflammables, inflammables et explosifs et à des produits chimiques dangereux et hautement corrosifs. Certains d'entre eux fonctionnent également sous une pression élevée du canal, une tête élevée, une viscosité élevée, un petit écoulement et des conditions de cavitation élevées. Les caractéristiques des pompes centrifuges en acier inoxydable ont des exigences très strictes, qui devraient être une résistance à la corrosion, une fuite et une résistance à l'usure élevée. Afin de répondre aux exigences particulières des entreprises chimiques, des pompes spéciales pour les entreprises chimiques sont également fabriquées dans l'industrie des machines chimiques, telles que les pompes en plastique, les pompes en verre, les pompes en céramique, les pompes à coke de pétrole calcinées, les pompes à entraînement magnétique, les pompes magnétiques fluoroplastiques et les pompes à sédiments. Entretien quotidien des pompes de processus chimiques
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- Une fois la saison de levage et de remplissage terminée, les pompes centrifuges doivent être soigneusement nettoyées et inspectées. Les pièces qui se trouvent endommagées ou déformées et ne peuvent pas être utilisées normalement doivent être réparées et remplacées par de nouvelles, et les pièces lubrifiées doivent être remplies de carburant approprié; Si la pompe centrifuge n'est pas utilisée pendant longtemps, elle doit être emballée et stockée dans un endroit sec.
2. Pour les vis qui sont tordues quotidiennement, telles que l'emballage des vis de glande et des bouchons d'injection d'eau, utilisez des clés appropriées et un couple raisonnable pour les démonter. Ne tournez pas avec des pinces pour empêcher le fil de filetage ou l'écrou de desserrer. Pour d'autres vis, appliquez de la graisse du haut ou essuyez-les régulièrement avec du papier d'huile pour la prévention de la rouille. Si les vis de l'Adding à l'eau ne sont pas souvent utilisées, elles sont faciles à rouiller. Par conséquent, après avoir acheté une nouvelle pompe à eau centrifuge, vous devez dévisser le bouchon de l'ajout de l'eau, appliquer de l'huile de moteur et de l'huile blanche sur le fil, puis modifier l'huile nouvelle ou trois fois par an.
3. Pour les pompes à eau centrifuges lubrifiées à l'huile moteur, la graisse doit être remplacée une fois par mois; Pour ceux qui lubrifiés au beurre, changez-les une fois tous les six mois. Il convient de noter que la graisse résistante à haute température est utilisée pour les pompes à eau centrifuges et que la graisse à base de sodium est utilisée pour les moteurs. Ils ne doivent pas être utilisés incorrectement. Étant donné que la graisse à base de sodium est hydrophile, elle démulsifiera en mousse et se dissipe lorsqu'elle rencontre de l'eau sur la pompe submersible, tandis que la graisse résistante à haute température a peur de la haute température continue. Il est utilisé sur les moteurs et est facile à fondre lorsque la température augmente.
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